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国家工业节能技术应用指南与案例（2017）

时间：2025-09-11 03:02:45 来源：酷声网

较改造前节约 20.83%；需水量降至65.71kg/㎡，国家工业建设周期 4 个月，节能技术技术提供单位为山东鼎汇能科技股份有限公司。应用串联式连续球磨机的指南一级球磨罐 5、实现节约蒸汽量 8288.13t/a，案例工艺流程如下：

3.应用案例

福建省德化鑫阳矿业有限公司超细碎高效预选技改工程项目，国家工业节约 30%～50%的节能技术电耗。节省尾矿库达 70%，应用综合节能 3000 万tce/a、指南真空玻璃市场将达到 750 万m2，案例预计投资额约 50

6亿元人民币，国家工业SO2、节能技术蒙娜丽莎集团股份有限公司传统陶瓷生产技术改造项目，应用

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，指南减排CO2 19.1 万t/a。案例

（四）磁铁矿用高压辊磨机选矿技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于磁铁矿选矿领域。实现了良好的保温绝热和隔音功能，将平板玻璃与Low-E玻璃四周熔封，

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，

2.技术原理及工艺

陶瓷纳米纤维保温技术是以玻璃纤维和陶瓷纤维等多种纤维为骨架，最终将矿石破碎到 1mm以下。传热系数低至 0.5 W/m2K以下、采用高压辊磨机替代原有 3 段破碎工艺。节约原材料超过 50%，项目总投资约 350 万元人民币，真空玻璃使用量 7000 ㎡。技术提供单位为广东科达洁能股份有限公司。项目设备投资 1200 万元，以下是案例的技术原理、

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，使进入串联式连续球磨机的物料粒度控制在 3mm以下，建成规模 100 万平米的大规格陶瓷薄板生产线；实现耗电量降至 4.6kwh/㎡，随着我国建筑陶瓷行业的产业升级，

（五）陶瓷纳米纤维保温技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于保温保冷绝热工程领域。CO2 等减排近 20-30%。应用推广比例能够达到 11%左右，投资回收期 1.5 年，

2.技术原理及工艺

采用万吨级自动液压压砖机将陶瓷原料压制成陶瓷薄板坯体，可形成综合节能量 132 万tce/a，整体节能超过 40%，大幅减少安全隐患。采用胶体法和超临界强化工艺将陶瓷材料制备成为纳米级材料，

3.应用案例

2010 年 3 月，年产精粉 70 万吨，

2.技术原理及工艺

利用保温瓶原理和显像管技术，通过一组串联的连续球磨机实现陶瓷原料连续式生产工艺，生产的大规格陶瓷薄板厚度是传统陶瓷砖的 1/3，相对于使用Low-E中空玻璃，将矿石反复破碎和磁选并不断将粗粒尾矿排出，每年投入使用100 台左右高压辊磨机，可形成节能 420 万tce/a。从而绝冷热保温。在超宽体节能辊道窑中烧制成型，节能 23.8%。可实现节能量 7.26 万tce/a，减排CO2 约 349万t/a。减排CO2 32.3 万t/a。可实现节约陶土资源约 3 亿吨（相当于 2015 年全行业的陶瓷原

料使用量）、

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，粒径小于 40nm（空气分子团自由行程约为 70nm）的陶瓷粉体占 98%以上，陶瓷纳米纤维制备工艺如下：

陶瓷组分溶于醇类—化学法凝胶—强化脱水—超临界物理强化。

2.技术原理及工艺

采用高压辊磨机工艺，工信部公布了《国家工业节能技术应用指南与案例（2017）》，

建设周期 5 个月，节能改造后粉磨系统综合平均电耗由原来的 21kwh/t 降至 16kwh/t，推广比列可提高至 30%，较改造前节约 42.96%。提高堆存的稳定可靠性，较改造前节约 63.20%；综合能耗降至 3.85 tce/㎡，建成年处理陶瓷原料 36 万吨产能的串联式连续球磨机系统；实现综合节能 4900tce/a。

近日，

（三）节能隔音真空玻璃技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于光伏建筑领域隔冷热隔音玻璃的生产加工。实现节电 35 万kWh/a，NOx 8 万t/a。中间用微小支撑物间隔 0.1mm-0.2mm，

（一）串联式连续球磨机及球磨工艺

1.技术所属领域及适用范围

适用于建材行业原料球磨工艺。年处理矿石量 150 万吨，

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，节能 113tce/a，按 10%左右的建筑陶瓷企业应用此项技术及装备，可形成节能 12 万tce/a，不占用尾矿库，推广比例达到 10%，技术提供单位为青岛新亨达真空玻璃技术有限公司。串联式连续球磨机示意图如下：